A fékbélésű sajtógépet adaptálhatjuk a dobfékpárnák és bélések gyártásához különféle alkalmazásokhoz . Különböző méreteket és típusokat is befogadnak, a kis autóktól a haszongépjárművekig és a motorkerékpárokig, az öntőformák beállításával és a feldolgozási paraméterekkel .}}}}}}}}}}}}}}}
Roller Press műszaki paraméterek
| Meghatározás | Részletek |
|---|---|
| Rögzített hullámhengeres méretek | Átmérő 400 mm × (megegyezik a termék szélességével) |
| Mozgatható görkorcsolyak | Átmérő 460 mm × (megegyezik a termék szélességével) |
| Maximális működésszélesség | 80 mm |
| Maximális anyag vastagsága | 10 mm |
| Meghajtó rendszer teljesítménye | Két 7,5 kW -os motor |
| Sebesség -beállítási módszer | Frekvencia -szabályozás (AC) |
| Termelési arány | 4-10 méter / perc |
| Kompatibilis tekercsméretek | Legfeljebb 300–600 mm átmérőjű |
| Anyagi tárolási kapacitás | 200 liter |
| A motor teljesítményének keverése és etetése | 2,2 kw |
| Gépi lábnyom (l × w × h) | 3,67 × 1,3 × 2,285 méter |
| Hozzávetőleges súly | 2,5 tonna |
Gépjellemzők
1.Precíziós gyártás
Magában foglalja a modern nyomásszabályozási technológiát és az optimalizált penészmérnököt;
Fenntartja a szigorú dimenziós toleranciákat és az egységes termék geometriáját;
Megfelel a szigorú minőségi referenciaértékeknek és az alkalmazási követelményeknek .
2. Optimalizált termelés
Gyors tömörítési technológia jellemzi az egyszerűsített folyamatos működéshez;
Engedélyezi a nagy mennyiségű kimenetet csökkentett ciklusidővel;
Fokozza az áteresztőképességet, miközben optimalizálja a gyártási költségeket .
3.Robusztus felépítés
A kritikus alkatrészek edzett ötvözetű anyagokat használnak speciális hőkezeléssel;
Az igényes működési körülmények között meghosszabbított szolgáltatási élettartamra tervezték;
Fenntartja a működési megbízhatóságot a hosszan tartó, nagy kapacitású termelés során .
4. Felhasználóbarát vezérlők
Integrált automatizálás intuitív operátor felületével;
Egyszerűsíti a paraméterkonfigurációt és a valós idejű folyamatfigyelést;
Csökkenti a képzési követelményeket és a kezelő munkaterhelését .
Termelési folyamat és műszaki szabványok
Folyamatáramlás: Anyagkeverés → Táplálás → Rolling Compression → Fejlesztés → Hűtés → Késztermék .
Megfelelés: Megfelel a nemzetközi előírásoknak (ISO 9001, CE, SGS) és az iparág-specifikus rendeletek (FMVSS 121 az autóipari fékekre) .
Csomagolás és kézbesítés
GYIK
1. kérdés: Mi a megfelelő indítási eljárás a dobfék béléshengerpréshez?
Kezdje a stabil tápegység-csatlakozások ellenőrzésével és az összes kenési pont ellenőrzésével . aktiválja a kezelőpanel fő teljesítménykapcsolóját, majd egymás után vegye be a hidraulikus rendszert és a hajtómotorokat, amint azt a gyártó irányelveiben vázolják ..
2. kérdés: Hogyan kell kezelnem az ingadozó nyomást a működés közben?
A nyomásváltozások általában három elsődleges okból származnak: hidraulikus rendszer problémái, érzékelő hibás működése vagy következetlen anyagtulajdonságok .
Az ajánlott hibaelhárítási lépések a következőket tartalmazzák:
A hidraulikus folyadékszintek és az állapot ellenőrzése - Töltse fel, ha a minimális küszöb alatt van
A nyomásérzékelő funkciójának ellenőrzése - Azonnal cserélje ki a hibás alkatrészeket
Az anyagkonzisztencia biztosítása - erősítse meg a megfelelő keverési és nedvességtartalmat
3. kérdés: A termelési sebesség beállítható ezen a berendezésen? Mi a beállítási módszer?
Igen, a termelési sebesség teljesen testreszabható .
A rendszer egy integrált sebességszabályozási felületet tartalmaz, akár elérhető:
Kézi vezérlőgombok a kezelőpanelen;
Digitális érintőképernyő;
Az optimális sebességek az anyag összetételétől és a folyamat specifikációitól függően változnak - fokozatosan állítsák be a tömörítés minőségének megfigyelése közben .
Népszerű tags: fékbélés sajtógép, kínai fékbélés sajtógépgyártók, beszállítók, gyár
